使用操作

注意事项

1)设备操作者不可在酒后或服药后操作该机器，以免发生危险;

2)设备应放置于平整硬实的地面，在启动前应仔细检查该机的各紧固零部件是否有因运输过程中导致的松动、脱落或碰撞损坏;

3)取出装袋机的搅拌桶内所配送的专用工具袋，并仔细检查工具是否有遗漏于桶内;

4)设备电源线必须接漏电保护器而且安全接地，并检查电源线的线径是否达到2.5m2的标准以上;

5)检查准备投入使用菌袋的型号是否正确，长度是否与该机型吻合。

料面调整

1)调节下料控制板的高低度来控制下料量，所下量越多，则装料袋就越紧、越高。

2)调节冲压副轴和冲压主轴，副轴的主要功能是预先冲压，以解决料袋底部不紧或送料不到位等状况。主轴主要是用来控制装袋的实际高度和松紧度，可根据实际情况的要求对主副两轴进行高低调节。[1]

操作规程

1)打开设备电控门，按“电源入口”标签处，导入电源线，并接到380V的三相电源的接线端口上。

2)仔细检查大转盘的定位针是否处于定位状态，然后再检查电动机的传动三角带是否撤掉。

3)接通电源，设定档位后，按“装袋启动”键，仔细确认电动机所转方向是否正确，如果转向相反，则应关闭总电源，将电源输入端的三相线中的任意两相对调即可。

4)然后装上电动机传动三角带，在仔细检查大转盘上是否有异物，机械零部件是否正常。

5)在确保正常后，按“装袋启动”键开机，让设备空载运转3~5min，确认机械传动运行正常且无其他异常杂音后，则可套袋进料进行生产。

维护保养

1)严格掌握培养料的配合比，切忌物料内夹有粗大石粒和木块。使用的原料有条件应过筛，避免霉变结块的原料和块状、棒状、铁丝等物品的混入，从而造成塞车、卡死等故障。

2)严禁将下料搅拌桶加高造成超负荷运转。加料时不得将手伸进搅拌桶内，并注意工具等不要卷入，以免发生危险。

3)严禁在电机或电源接通时检修机器，以免发生触电或伤人事故。

4)工作生产中，应定时给冲压主副轴及护腕轴添加润滑油，其他机械部件，应定日加油。

5)每日开机前应仔细检查机械紧固件及其他零部件是否紧固、正常，处于待机状态。

6)工作完毕后，应将装袋机开在定位状态后，切断总电源，将设备内外培养料清扫干净，锁好电控门。