基本内容

AOD炉

AOD炉(argon oxygen decarburization furnace)

将高炉铁水和电炉上熔化的钢水，经钢包注入AOD炉，冶炼时吹入O2、Ar或N2混合气体，对钢水脱碳，同时由加料系统加入还原剂、脱硫剂、铁合金或冷却剂等调整钢水成分和温度，冶炼出合格的不锈钢材料 。[1]

炉体用镁钙砖或者铬镁砖或富镁白云石砖砌筑;喷枪周围采用质量更高的电熔铬镁砖砌筑，以承受高温及钢液冲刷。可移式炉帽用铬镁砖或铝镁砖砌筑，也可以用耐热混凝土浇灌。炉膛的尺寸比例大致是:熔池深度:炉膛直径:炉膛总高一1:2:3。炉子在前倾一定角度的情况下，由转移钢包倒入初炼钢水，此时气体喷枪处于钢液面以上。炉子恢复到直立位置时，喷枪没入钢水深处，开始吹气精炼。精炼完成后，仍经炉帽出钢。

安全规程

1、炉子工作之前，应认真检查，确保设备处于良好待机状态、各介质参数符合要求。AOD炉渣坑，不得有水或潮湿物品。

2、翻包和起动兑钢水包前须查看钢丝绳、铁链等吊具损坏情况，有问题及时更换。

3、升温冶炼

（1） AOD配气站，应加强检查，发现泄漏及时处理。人员进入配气站应预先开启门窗与通风设施，确认安全后方可人内，维修时应始终开启门窗与通风设施。

（2）吊运料斗要查看吊具损坏情况，及时更换。防止砸伤。起吊时，应有专人指挥。 （3）操作AOD加料斜车,不许用铁棍顶按钮开关,要盯看斜车行走,严禁升过头。

4、配气摇炉操作时，严禁打开氧气阀，并确认平车上无人员后方可操作，同时观察倾炉角度和速度，若有异常应及时检查排除。

5、炉前测温、取样时，人员应站在平车挡板窗口侧边进行操作，避免热气伤人。

6、炉前转运废坯前应检查铁链完好情况，铁链与废坯绑好后，人员避开安全距离后才可指挥起吊。

7、配合金操作时，不得站在斗与斗之间挂钩起吊、手应握挂钩外侧上钩，以防止夹伤。同时必须注意行车走向，及时避让。

8、石灰烘烤炉顶加萤石和石灰操作时,要靠内侧站位,确需经过外侧也必须面朝外以便观察、留有余步，在加料口操作时用力不可过大、保持人身体重心不失衡。

9、拆装氩氧枪及管路，不能戴有油污的手套操作；装好后细致检查、严防氧气泄漏。 10、拆装AOD炉时，操作平车和拆炉平台要靠近和架稳妥后才可进行；拆装销轴楔铁时人要站稳、用力不可过大；吊运炉子前要查看吊具损坏情况，起吊时要确保吊环销轴装到位可靠。